압출기 생산 라인 안전 기술 조치

파이프 압출 생산 라인, 플라스틱 압출 생산 라인, 플라스틱 압출 생산 라인, 복합 파이프 그룹 압출 생산 라인, 입자 압출 생산 라인 등은 모두 압출기 생산 라인의 예시로 플라스틱 파이프, 판재, 판재, 박막을 만들고 성형 재료 생산 라인의 일부가 될 수 있다.생산 라인을 짜내는 핵심은 짜내는 기계다.흔히 볼 수 있는 압출기는

pvc편재 압출기 , 평행 쌍나사 압출기, SJ 시리즈 현대 단나사 압출기, SJZ 시리즈 원추형 쌍나사 플라스틱 압출기와 행성 나사 압출기 등을 포함한다.Ⅰ。압출기 생산 라인의 기술 보장

(1) 크레인 작업에 참여하는 모든 인원은 반드시 근무 증서를 소지하고 완전한 안전 교육과 교육을 받아야 한다.

(2) 참여인원 조립 계획의 조작 기술 브리핑을 하고 설비 조립을 하기 전에 기록한다.

(3) 압출기 생산 라인 설비를 향상시키기 전에 명확한 분업을 세워야 한다. 압출기 생산 라인 조작에 참여하는 모든 노동자는 각자의 책임과 임무를 이해해야 한다.

(4) 크레인 작업에 참여하는 모든 직원은

압출선 제조업체 의 (HGJ201-83)를 엄격히 준수해야 한다.(5) 기중 시공 현장에서는 반드시 안전 구역을 세워야 하고 이 구역은 반드시 전문가가 책임을 져야 하며 조작 인원이 아니면 들어갈 수 없다.

(6)기중기역 #39;받침대는 반드시 튼튼한 다음에 강판으로 깔아서 다리의 적재 면적을 증가하고 기중기#39를 확보해야 한다.안정성기중기가 공장에 들어갈 수 있도록 허락하기 전에 반드시 그것에 대해 검사와 확인을 해야 한다.

(7) 기중기가 운행하기 전에 반드시 안전 검사를 실시하여 기중기의 받침대가 완전히 뻗고 고정되는 것을 확보해야 한다. 구역 내에 장애물이 없고 기중기 삭구는 프로그램이나 절차에 부합되며 기중기의 기중기 지점이 정확하다.

(8) 오작동을 피하기 위해 압출기 생산 라인 설비의 향상은 단일 명령 신호로 제어해야 한다.

(9) 삭구 기중기 설비를 사용하기 전에 삭구가 파손되었는지 검사해야 한다.만약 어떤 손상이 있으면 사용해서는 안 된다.

(10) 계기를 승급하기 전에 테스트 승급을 해야 한다.설비를 지면 0.2m에서 정식으로 매달리기 전에 어떠한 어려움도 없도록 철저한 검사를 해야 한다.

(11)는 5급 이상 큰 바람 중 기중기 사용을 완전히 금지한다.

(12) 고공 작업자에게 압출기에 대해 시공 전 의학 검사를 요구한다.

(13) 고공 작업은 반드시 안전벨트를 걸어야 하고 안전벨트는 안전하고 믿을 만한 위치에 고정해야 하며 높은 곳과 낮은 곳에 걸어야 한다.크레인 작업 기간에 인원과 차량이 머무르거나 기중기를 통해 회전 범위, 막대의 하부와 크레인 물체를 배합하거나 시력삭구에 접근하는 것을 허락하지 않는다.

압출기 생산 라인은 주로 PVC, PC, PE 및 기타 유형의 플라스틱 이형재 제품을 제조하는 데 쓰인다.예를 들어

pp관재 압출기, 단나사 플라스틱 압출기, 진공 성형대, 견인기, 자동 절단톱과 재료 프레임이 압출기 생산 라인을 구성한다. 압출기 생산 라인에 많은 금형을 설치하여 각종 플라스틱 형재, 문과 창문 형재, 용기 밀봉 부품, 판재, 방망이와 천장 등을 제조할 수 있다.압출기 생산 라인은 간단한 제조 방법, 높은 생산량, 일치된 품질과 낮은 원가로 유명하다.