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플라스틱 드라이어의 생산 공정과 기본 원리

플라스틱 드라이어는 기계에서 불어오는 풍력을 이용하여 액상 플라스틱을 내뿜어 일정한 모양의 금형 챔버에 부착하여 제품을 만든다.플라스틱 드라이어의 생산 공정과 기본 원리는 다음과 같다.


Ⅰ。플라스틱 드라이어의 생산 기술      ;


1。플라스틱 벽돌.


2。벽돌의 널빤지 금형을 닫고 금형을 끼우고 절단한다.


3。모형 벽돌을 모형 챔버의 냉벽에 불어서플라스틱 설비의 입구를 조정하고 냉각 과정에서 일정한 압력을 유지한다.


4。금형을 열고 불어내는 부분에 주의하세요.


5。플래시를 잘라서 최종 품목을 얻습니다.


Ⅱ。플라스틱 드라이어의 기본 원리인 플라스틱 드라이어 설비의 자동 송풍환 구조는 쌍풍구를 사용하는데 그 중에서 하풍구의 풍량은 변하지 않고 상풍구의 둘레는 몇 개의 풍도로 나뉜다.모든 풍도는 가스실, 밸브, 전기 기계 등으로 구성되어 있다.모터는 밸브를 구동하여 풍도의 입구를 조정하고 모든 풍도의 풍량을 제어한다.제어 과정에서 두께 측정 프로브가 검출한 막 두께 신호가 컴퓨터로 전송된다.컴퓨터는 두께 신호를 현재 설정된 평균 두께와 비교하고 두께 편차와 곡선 변화 추세에 따라 계산하며 전기 구동 밸브의 이동을 제어한다.막이 너무 두꺼울 때, 전기는 앞으로 이동하고, 드라이어의 바람구멍은 작아진다.반대로 전기 기계가 역방향으로 이동할 때 송풍구가 증가하여 공기 링 원주의 각 점의 풍량을 바꾸어 각 점의 냉각 속도를 조정하여 막의 가로 두께 편차를 목표 범위 내에서 제어한다.


Ⅲ。플라스틱 드라이어를 구매하는 주의사항은 플라스틱 드라이어를 선택하는 주의사항은 세 부분으로 나뉘는데 그것이 바로 플라스틱 드라이어의 품질, 상황과 애프터서비스이다.플라스틱 드라이버를 선택하기 전에 설비를 선택할 때 먼저 서로 다른 플라스틱 드라이버 제품의 배치, 성능과 파라미터의 차이를 이해해야 한다.따라서 우리는 우선 자신의 생산 수요를 이해하고 맞춤형 드라이어를 구매해야 한다.예:만약 일부 플라스틱 생산 현장이 고도의 청결을 요구한다면


전자동 플라스틱 드라이어는


의 첫 번째 선택 중의 하나가 될 것이다.


1。플라스틱 드라이어의 품질 문제는 플라스틱 드라이어의 품질 문제를 해결하는 중요한 참고 가치 중의 하나다.플라스틱 드라이어 업계가 중국에서 점점 유명해지면서 점점 더 많은 기업들이 플라스틱 드라이어의 역할을 인식하고 관련 업계의 생산 제조에 종사한다.


는 플라스틱 드라이어 설비가 마모되었는지, 안전 위험이 존재하는지 검사한다. 설비가 투입되어 사용할 때 심각한 안전 위험이 존재하는지, 생산이 순조로운지, 제품에 결함이 있는지에 관계된다. 2。사례는 플라스틱 드라이어 생산 기술을 보여주는 주요한 방법이다.기술은 있지만 실제 사례는 없다. 이는 플라스틱 드라이어가 장기적으로 운행하는 과정에서 안정적인 운행을 유지할 수 있는지를 설명할 수 없다. 3。 플라스틱 드라이어 설비의 애프터서비스는 대형 공업 생산 설비로 그 애프터서비스는 매우 중요하다.완벽한 애프터서비스는 제때에 설비 문제를 공장에 피드백하여 수리하면 설비의 손상을 줄일 수 있다.플라스틱 드라이어의 애프터서비스가 완벽할수록 우리 사용자에게 더 많은 보호를 제공할 것이다. 이것은 미래의 생산 발전에 유리하다.그 밖에


플라스틱에서 중국


를 짜내서 플라스틱 드라이어를 구매할 때 수첩을 꼼꼼히 읽고 수첩에 따라 조작하며 제품의 안전성과 기술성능을 엄격히 검사하고 플라스틱 드라이어의 외관에 주의하며 마모와 손상이 있는지 확인해야 한다.


는 플라스틱 드라이어를 구매할 때 성가가 높고 보증이 있는 플라스틱 드라이어를 선택할 수 있도록 꼼꼼히 고려해야 합니다.







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