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A1: 우리 오소 방적 설비 오소는 PET 회수병, PET 처녀 절단, PET 회수 절단에 사용할 수 있습니다.
특수 설계된 나사/통으로 재료 회수에 적합하다.
는 증압펌프의 이중 CPF를 가지고 용해체의 압력이 평균치에 있는지 확보한다.필터링 성능.
폴리에스테르 방적기는 새로운 디자인의 방적보를 채택하여 전통 방적기에 비해 에너지 소모가 30% 감소한다.압력 변화 모니터링 장치를 갖추다. 폴리에스테르 방사기는 밑에 설치된 방사 부품을 채택하여 용해체의 유동성이 더욱 좋고 온도의 균일성이 더욱 좋으며 필요한 인력이 더욱 적다.
가 새로 설계한 긴 실을 회수하는 담금질 시스템은 더욱 매끄러운 기류를 제공하여 더욱 좋은 실의 균일도를 얻을 수 있다.
드라이 면적과 풍량을 조절할 수 있고 방적 공예를 한층 더 조정할 수 있다.
전자동 롤러는 정확한 롤러를 가지고 더욱 높은 성공 전환율과 뛰어난 밑바닥 실의 롤러와 꼬리 실의 위치를 가진다.
| Material | PET | PA6 |
| Denier(D) Range | 50-600 | 40-70 |
| Process speed | 3200m/min | 4300m/min |
| NO. of Positions | 6 / 8 /10 / 12 positions(customized) | |
| NO. of ENDS | 8 /10 / 12 ends(customized) | |
| Winders | Automatic | |
| Grade class rate | up to grade class rate ≥98﹪, first class rate ≥95﹪, full package rate≥90﹪ | |
폴리에스테르는 의류 섬유로 사용되며, 그 직물은 세탁을 거친 후 구김과 다림질 효과가 없다.일반적으로 각종 섬유와 혼방 또는 교직되는데, 예를 들면 면세척, 모세척 등은 각종 의류와 장식 재료에 광범위하게 응용된다.공업에서 폴리에스테르는 수송벨트, 텐트, 캔버스, 케이블, 어망 등에 쓰일 수 있으며, 특히 타이어에 쓰이는 폴리에스테르 커튼선은 그 성능이 나일론에 가깝다.폴리에스테르는 전기 절연 재료, 내산 여과포, 의료 업계용 천 등에도 사용된다. 합성섬유는 강도가 높고 내마모, 내산, 내염기, 내고온, 무게가 가볍고 보온, 양호한 전기 절연성으로 인해 국민 경제의 각 분야에 광범위하게 응용된다.항곰팡이.
A2:Jwell； 플라스틱 압출 회사 는 당신의 요구에 따라 맞춤형 생산 라인을 제공할 수 있습니다.
A3: 중국 최초의 나사와;통은 JWELL이 1978년 이래 40년이 넘는 경험이다.
강도: 폴리에스테르 섬유의 강도는 면보다 약 1배, 양모보다 3배 높기 때문에 폴리에스테르 직물은 튼튼하고 질기다.
내열성: -70℃~170℃에서 사용할 수 있으며 합성섬유 중 내열성과 열 안정성이 가장 좋다.
탄성: 폴리에스테르의 탄성은 양모에 가깝고 주름 저항성은 다른 섬유보다 높다.이 직물은 구김이 가지 않고 선형이 좋다.
내마모성: 폴리에스테르의 내마모성은 나일론에 이어 합성섬유 중 2위를 차지한다.
흡수성: 폴리에스테르의 회조율이 낮고 절연성이 좋으나 흡수율이 낮고 마찰로 인한 정전기가 높으며 염색성이 떨어진다.
중합: 촉매가 존재하면 벤젠 디메틸산 디메틸에스테르에 대해 먼저 에틸렌글리콜과 302-410°F(150-210°C)의 온도에서 반응하여 폴리에스테르를 형성한다.벤젠 디메틸산과 결합하여 472화씨도(280°C)까지 높인다.새로 형성된 투명 용융 폴리에스테르는 홈을 통해 압출하여 긴 테이프를 형성한다 ；
2。건조: 폴리에스테르가 중합에서 나올 때 긴 용융대를 바삭바삭해질 때까지 냉각시킨다.재료를 작은 덩어리로 썰어 완전히 건조시켜 조도가 불규칙하지 않도록 하기 ；
3。용융방사: 중합물 절편은 500-518화씨도(260-270섭씨)에서 용해되어 시럽형 용액을 형성한다.스프레이 헤드는 통상적으로 원형이지만 오각형이나 특수 섬유를 만드는 데 쓰이는 다른 형태일 수도 있다.스프레이 헤드의 구멍 수가 실의 사이즈를 결정합니다. 스프레이 헤드의 섬유가 모여 단사를 형성하기 때문입니다 ；
4。스트레칭 섬유: 폴리에스테르가 분사판에서 드러날 때 부드럽고 원래 길이의 5배까지 늘어나기 쉽다.스트레칭은 무작위 폴리에스테르 분자를 평행 구조로 배열하도록 강요한다.이것은 섬유의 강도, 강인성과 탄성을 증가시켰다.이번에는 섬유실이 건조할 때 섬유가 바삭해지지 않고 굳어진다 ；
5。롤링: 폴리에스테르 실을 당긴 후 통이나 롤링 포장에 감아서 재료로 짜낼 준비를 한다.
