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압출기계

플라스틱 압출 생산 라인의 핵심 단원은 압출 기계다.플라스틱 압출 생산 라인의 핵심 단원은 압출기 기계다.그것은 압출 시스템, 전동 시스템과 가열 냉각 시스템으로 구성되어 있다.가공된 재료에 따라 압출기는 여러 가지로 나뉘는데 나사의 수량에 따라 단나사 압출기, 쌍나사 압출기, 다나사 압출기로 나눌 수 있다.


압출기의 핵심 부품은 나사못이다. 나사못은 유효 길이에 있어 일반적으로 세 단락으로 나뉘는데 나사못의 직경과 나사못의 형상 간격의 확정은 세 단락의 유효 길이를 확정하는 것이다. 각 단락은 전체 길이의 3분의 1을 차지한다.전이 단계: 재료는 여기서 가소화된 것이 아니라 예열, 압축된 것이다. 과거에 낡은 압출은 송산체로 여겨졌는데 나중에 재료의 운동은 고체 피스톤과 유사하기 때문에 교부하기만 하면 임무만 맡기면 그 기능이다.


두 번째 단락을 압축단이라고 하는데 나선의 부피가 크고 온도가 가소화 정도에 이르렀다. 압축은 수송단에서 발생한 것이다. 여기서 압축을 하면 나사의 압축비는 3:1이다. 일부 기계는 바뀔 수 있다. 플라스틱 재료를 세 번째 단락에 완전히 넣는다.


제3단은 계량단으로 플라스틱 온도를 유지하고 계량펌프와 같이 용해체 재료를 정확하고 정량적으로 전송한다. 이때 온도는 플라스틱 온도보다 낮으면 안 되고 플라스틱 온도는 보통 약간 높다.


Extrusion Machinery Extrusion Machinery


작업 과정:

플라스틱 재료가 재료 파이프에서 압출기에 들어가 재료 파이프가 앞으로 수송되고 재료가 앞으로 이동하며 재료가 가열되고 나사의 절단과 압축으로 재료가 녹는다.가압의 상황에서 점성 상태의 재료는 특정한 형상을 가진 금형을 흐르고 금형의 견본에 따라 유사한 형상을 형성한다.냉각된 냉각에 따라 유리를 만들어 필요한 제품을 얻는다.


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쌍나사 압출기


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쌍나사 평행 쌍나사 압출기


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