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방적 설비의 분류

방적 설비는 섬유를 중합물 용액을 형성하거나 녹여 실을 만드는 기계다.섬유 방적 방법에 따라 방적 설비는 습법 방적 설비, 용융 방적 설비와 건식 방적 설비 세 가지로 나뉜다.


Ⅰ。습법 방사 설비는 접착제 섬유, 아크릴과 비닐의 방사에 적용된다.그 주요 특징은 중합물 용액이 분사 구멍에서 짜내고 고화 용액 탱크에서 초급 섬유로 고화되는 것이다.방적 속도가 낮고 보통 100미터/분보다 낮으며 고속 방적 속도는 200미터/분 정도에 달한다. 습법 방적기는 단섬유와 장섬유로 나뉜다.


1。단섬유


방적기: 방적액은 수액관에서 도입하여 계량펌프로 정확하게 측정하고 필터를 통해 필터를 통해 분사 헤드에 들어가고 분사 헤드 구멍에서 짜내어 응고욕에 들어간다. 응고한 후 초급 섬유는 도사판을 통해 모아 묶은 다음에 세척하거나 당긴다. 2。긴 섬유 방사기: 짧은 섬유 방사기와 달리 긴 실을 고화시키는 롤러 기구를 증가시켰다.세탁 후 응고욕에서 나온 긴 실은 도사 트레이를 통과하고 왕복 도사 파이프를 통해 고속 회전 원심조에 들어간다.


Ⅱ。용융 방사 설비


방사 설비


는 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌 등에 사용된다. 용융 적류는 찬 공기를 통해 섬유로 고화되고 효율적인 필터, 제어 밸브와 가이드 장치를 통해 균일하게 적류를 분사하는 것이 특징이다.방사 속도가 높고 보통 600~1500m/min입니다. 용융 방사기도 두 가지 종류가 있습니다. 1。장섬유 방사기: 중합물 절편은 재료 파이프에서 나사 압출기에 들어간 다음에 녹여 나사가 관을 통해 방사 상자로 밀어넣는다.용해체는 상자 속의 회전펌프를 통해 측량하여 분사머리(판)로 수송되며, 분사머리에서 짜낸 용해체의 얇은 흐름은 방사창의 찬 공기와 만나 섬유로 굳어진다.기름을 넣은 후, 용해체는 롤러 기구를 통해 통관에 감긴다.


2。단섬유 방사기: 방사 통로는 링 드라이나 링 드라이어에 사이드 드라이어를 넣는 냉각 드라이어 시스템을 사용한다.모든 방사 부분에


폴리에스테르 방사기 와 같은 단독 롤러 기구가 없다.램프가 가이드 코일이나 작은 회전을 통과한 후 트랙터에서 기어에 들어갈 때까지 안내한 후 램프를 파이프에 넣는다.Ⅲ。건식 방사 설비는 아크릴과 비닐 장사의 생산에 쓰인다.방사액은 수액관을 통해 필터, 계량펌프와 스프레이를 통해 통로로 들어간다.형성된 기류는 통로 속의 뜨거운 공기와 만나 용제를 휘발하여 중합물을 기류 속에서 섬유로 고화시킨 다음에 긴 실을 일정한 코일로 감는다.건방 속도는 일반적으로 200~800m/min이다.



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