폴리에틸렌 관재 압출 생산 라인의 흔한 문제 및 해결 방법

관재 압출 생산 라인의 생산 과정에서 조작 인원들이 공예와 기계 조작에 익숙하지 않기 때문에 관재 압출 생산 라인의 외표면은 왕왕 거칠고 내진환이 나타나며 벽의 두께가 고르지 않고 원도가 부족하다.따라서 제때에 공예를 조정하여 파이프가 생산 라인을 짜내는 고장을 없애고 제품의 질을 높일 필요가 있다.

1。관재 압출선의 외표면은 거친

조절공예온도의pp관재 압출기;냉각수 온도를 낮추면 PE관의 적당한 냉각수 온도는 20℃~25℃이다.수로가 막히거나 수압이 부족한지 검사하기;통체, 봉투 등 가열링이 손상되었는지 검사하기;

정경 세트통의 수량 조정;원자재의 성능과 번호 검사하기;관재 압출선의 코어 온도를 검사하고 모듈 온도보다 높으면 코어 온도를 낮춘다.금형 골재 청소하기;

2。관재 압출선 외표면에 오목조가 있어 정경 세트통의 수압을 조절하고 출수는 균형을 잡아야 한다.진공 정경 상자 안의 분출구의 각도를 조정하여 파이프를 고르게 냉각시키기;금형, 정경 세트통, 절단기 등 철물 부품에 잡동사니, 가시 등이 있는지 검사한다.

3。파이프 압출선의 내부 표면에 오목한 홈이 생겨서 내관에 물이 있는지 검사한다.만약 물이 들어가면 방금 퇴출된 파이프 반제품을 빚어 내강을 밀봉한다.

압출기의 내부 온도를 낮추고 중국

생산 라인 금형;금형을 청결하고 광택내기; 4。관재 압출선 파이프 안에 떨림환이 나타나 정경 세트통의 출수구를 조정하여 출수구가 고르게 하는 데 쓰인다.제2강실의 진공도를 조정하여 후강실의 진공도가 전강실의 진공도보다 약간 높게 한다.진공 패드가 너무 꽉 끼었는지 검사하기;트랙터가 떨리는지 검사하기;재료가 고르지 않은지; 5。파이프 압출선에 진공이 없으면 진공펌프의 진수구가 막혔는지 확인하고 막히면 제거하십시오.진공펌프가 정상적으로 작동하는지 검사하기;진공관로가 누출되었는지 검사하기;

압출기 라인

의 칩 모형이 나사 사이의 작은 구멍이 막혔는지 확인하고 막히면 가는 철사로 제거한다.

6。관재는 생산 라인의 외곽 사이즈를 초과하여 진공도를 조정하여 외곽 사이즈를 변경한다.견인 속도를 조정하고 외곽 사이즈를 바꾸기;정경 플러그 내공의 사이즈 교정하기;

7。관재 압출선의 원도 초차, 진공 정형기와 분출함의 분출구의 각도를 조정하여 관재를 고르게 냉각한다.진공 정형기와 스프레이 탱크의 수위, 그리고 수압계의 압력을 검사하여 스프레이의 양이 크고 힘이 있게 한다.진공 정형기와 스프레이 탱크를 검사하고 수온이 35℃보다 높으면 냉동수 시스템을 설치하거나 스프레이 냉각 탱크를 추가해야 한다. 수로 검사, 필터 청소하기;절차 조정;정경 플러그 내공의 원도를 검사하고 교정하기;관재 압출선 가이드 클러치 장치를 조정하고 관재의 타원도를 교정한다. 8。관재는 생산 라인의 벽 두께가 고르지 않아 금형의 벽 두께를 조정할 수 있다.진공 정형기와 스프레이 탱크의 스프레이 각도를 조정하여 파이프를 고르게 냉각한다.정경 세트통의 출수구를 조정하여 출수구가 고르게 한다.금형을 분해하고 금형 안의 나사가 느슨한지 확인하고 다시 조인다.

9。관재 압출 생산 라인의 플라스틱 온도가 너무 높아 코어의 가열 온도를 조절할 수 없고 금형 내부를 통풍하고 냉각할 수 없다.

10。관재 압출선의 절단 길이가 정확하지 않으니 긴 바퀴가 눌렸는지 확인하십시오.긴 바퀴의 진동 여부를 검사하고 긴 바퀴 프레임의 고정 볼트를 조여라.절단기 여정 스위치가 손상되었는지 검사하기;회전 인코더가 손상되었는지 확인하기;회전 인코더의 접선이 용접되었든 안 되었든 파이프 압출선의 모든 단일 케이스(PE 단자)는 접지선을 유니버설 접지점으로 끌어들여 신뢰할 수 있는 접지를 만들어야 한다.

와 접지점은 전기 접지 요구에 부합되는 접지 말뚝을 가지고 있어야 한다.모든 기계의 케이스를 연결한 후에 접지하는 것을 허락하지 않는다. 그렇지 않으면 방해 펄스를 도입하여 절단 길이가 정확하지 않다.