PVC 파이프 압출 생산 라인 기능 소개

1. PVC관재 압출 생산라인

(1)의 기능 소개.이 트랙터는 냉각경화된 파이프를 연속적으로 자동적으로 PVC파이프에서 생산라인의 머신에서 끌어내어 주파수 변조를 하는 데 쓰인다.

（2）。압출 모형: PVC는 압착, 용융, 혼합과 균질을 거친 후 후속 재료는 나사를 통해 모형으로 밀어낸다.관재가 생산 라인의 압출 모형을 짜내기; 플라스틱을 짜서 보면 중국는 관재 성형의 관건적인 부품이다.

（3）。진공 성형 물탱크는 파이프의 성형과 냉각에 쓰인다.진공 성형 물탱크는 성형과 냉각에 사용되는 진공 시스템과 물 순환 시스템, 스테인리스강 상자와 순환수 분무 냉각을 갖추고 있다.진공 성형 물탱크는 전후 이동 장치와 수동 장치를 갖추어 왼쪽, 오른쪽, 높낮이 조절에 쓰인다.

（4）。회전틀의 회전 동작은 실린더가 기로를 통해 제어하여 실현된다.압출 생산 라인의 회전에는 위치 제한 장치가 설치되어 있다.톱으로 파이프를 절단할 때, 파이프는 계속 운송된다.시간이 지연된 후 실린더가 작업을 시작하여 회전 동작을 실현하여 하역 목적을 달성한다.마운트 해제 후 몇 초 지연되면 자동으로 재설정하고 다음 순환을 기다립니다.

（5）。원료 혼합: PVC 안정제, 가소제, 항산화제 등 보조재료를 비례와 공예에 따라 고속 혼합기에 첨가한다.재료와 기계 간의 자체 마찰을 통해 재료를 설정된 작업 온도까지 가열한 후 냉각 혼합기를 통해 재료를 40-50℃로 낮춘다.이렇게 하면 PVC 파이프를 생산 라인의 재료 파이프에 첨가할 수 있다.

（6）。절단기: 필요한 길이에 따라 여정 스위치로 제어한 후 자동으로 절단하고 선반의 회전을 지연시켜 유수 생산을 실현한다.절단기는 여정 스위치 신호를 명령으로 전체 절단 과정을 완성한다.

절단 과정과 파이프 조작이 동기화됩니다.PVC관재 압출 생산 라인의 절단 과정은 PS편재 압출 생산 라인와 마찬가지로 전동과 기동 구동으로 완성된다.절단기에는 진공청소 장치가 설치되어 있어 절단으로 인한 부스러기를 제때에 흡수하고 회수한다.

2。PVC관재 압출선

압출기 기능 소개 PVC관재 압출선는 정량 사료장치를 배치하여 압출량과 사료량이 일치하도록 하고 제품의 안정적인 압출을 확보한다.

는 원추형 나사못의 특징으로 재료 공급 단계의 직경이 크고 전열 면적이 크며 절단 속도가 빨라 재료의 가소화에 유리하다.계량 단계의 나사 직경이 비교적 작기 때문에 전열 면적과 용해체의 절단 속도를 낮추기 때문에pvc편재 압출선에서;용해체는 비교적 낮은 온도에서 짜낼 수 있다.

가 나사가 원통 안에서 회전할 때 PVC 혼합물은 가소화되고 머리로 밀어 압착, 용융, 혼합과 균일화를 실현한다.재료 공급 장치와 배기 탈수 나사 구동 장치는 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 PVC관재 압출 생산 라인의 동기 속도 조절을 실현할 수 있다.