A1: Jwell 기계 는 TPU 칩에 사용할 수 있습니다.
스판덱스는 탄성 섬유 중에서 개발이 가장 빠르고 응용이 가장 광범위한 품종이자 가장 성숙한 생산 기술이다.
는 보통 두 가지 방법으로 스판덱스, 건식 방사와 용융 방사를 제조한다.
건조법은 용제를 사용한다.용제는 환경을 파괴할 뿐만 아니라 인체에도 해롭다.유럽연합은 제품에 유독용제가 남아 있기 때문에 건식 스판덱스로 속옷을 만드는 것을 금지한다.용융방적기#39;s법은 용제를 사용하지 않고 스판기 생산 과정에서 삼폐가 없으며 제품은 유독 성분을 함유하지 않는다.그것은 ";녹색 스판.용방 암모니아 절편은 이런 환경 친선형 암모니아를 제조하는 원자재, 예를 들어 TPU 폴리우레탄 재료 중의 기술이다.
스판덱스를 녹이는 실은 건조한 스판덱스보다 편안하고 안전하다.그것 #39;s 속옷/운동복/요가복/유아복에 많이 쓰인다.
스판 실의 규격 범위는 11dtex에서 3750dtex까지입니다.가장 많이 사용되는 사양은 20D, 30D, 40D, 70D 및 140D입니다.40D의 비율은 50%보다 크다.그것은 병선, 위편과 경편에 광범위하게 응용된다.
는 최근 몇 년 동안 70D의 사용량이 40D에 버금가는데 주로 커버, 면가방, 니트에 사용된다.지난 2년 동안 20D와 30D 등 세단사의 비율이 매우 빠르게 증가했는데, 특히 속옷, 양말, 둥근 니트 중에서 특히 그렇다.
140D/210D는 레이스, 벨트와 양말에 광범위하게 사용된다.조단사는 주로 띠를 짜는 데 쓰인다.이 밖에 일부 외국 브랜드는 기저귀에 광범위하게 사용된다.
A1: Jwell 기계 는 TPU 칩에 사용할 수 있습니다.
A2: 중국 최초의 나사와;통은 JWELL이 1978년 이래 40년이 넘는 경험이다.
A3: JWELL은 스판 용융 방사기의 전문가입니다.
용방: 투자가 적고 공예가 간단하며 친환경적이며 인류의 원단에 적합하다.음성: 15-40D입니다.용량이 작다   ;
1。스판덱스를 용출하는 과정에서 물 소모가 없다.
2。유해 용제 DMAC 및 DMF 소모가 없고 공정이 청결합니다.
3。스판덱스를 용방하는 과정에서 용제를 사용하지 않았고 스판덱스를 용제하지 않아 #39;그것은 녹색이고 안전하다.
4。용방 스판덱스는 환경에 우호적이고 강해  ;
5。융방 스판 촉감이 부드럽고 착용감이 편안하며 신축성이 좋습니다.
스판기의 생산 방법은 용융 압출, 반응 방사, 용액 건식 방사와 용액 습법 방사를 포함한다.모든 방법은 단일 반응이 예비중합물을 형성하는 초기 절차와 관련된다.그리고 예비 폴리머는 여러 가지 방식으로 더욱 반응하고 당겨서 생장 섬유를 생성한다.